工程塑料特殊改性方向

 

    工程塑料是指一类可以作为结构材料，在较宽的温度范围内承受机械应力，在较为苛刻的化学物理环境中使用的高性能的高分子材料。一般指能承受一定的外力作用，并有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能，可以作为工程结构件的塑料。

 

 

 

    处理工程塑料的光泽的方法包括两方面的含义，一方面是提高塑料制品的表面光泽度，称为增亮改性；另一方面是降低塑料制品的表面光泽度，成为消光改性。  

    工程塑料的增亮具体方法除了原料的合理选取外，还有添加增亮的方法、共混增亮方法、形态控制增亮方法、成型设备光洁度的控制、二次加工增亮方法及表面涂层增亮方法等。  

    工程塑料原料的选取，塑料原料可以分为树脂和添加剂两大类。一般认为以下树脂对应的制品的光泽性比较好：蜜胺树脂、ABS、PP、HIPS、PA、POM、PMMA、PPO等，其中蜜胺树脂和ABS两种光泽性最突出。

 

 

    热塑性材料增添了导电成份后，就具有了永久的静电消散（ESD）和防止静电积聚功能从而能够起到保护作用。导电类热塑性材料允许静电连续性释放，而不是快速的积聚并放电。  

    导电改性工程塑料的静电会损坏敏感性电子元件并且在易燃环境下可以引发爆炸，积聚的静电会堵塞材料的传动而中断机械的传动。导电性热塑材料可以广泛的运用于配色产品中，而且某些导电材料是透明的。  

    导电改性工程塑料的运用主要包括，ECG传感器，吸液管，电器保护装置以及新型的医疗分娩装置，诸如吸入产品，包括PMDI间隔装置。

 

 

    工程塑料就是向被改性的塑料材料中添加合适的改性剂，采用一定的加工成型工艺，从而制得具有新颖结构特征，能够满足适用性能要求的新型塑料材料和制品的方法。

 

目前的塑料改性技术基本沿用两大路径：

 

  1、是物理方法，通过填充、共混和增强等方法进行塑料改性；

  2、是化学方法，通过共聚、接枝和交联等方法进行塑料改性。

 

    从目前状况来看，两种改性方法都已经比较成熟，但由于填充、共混和增强等改性方法相对技术简单，适用性强，在国内企业实际应用较多。而化学改性方法对于生产条件和工艺水平要求较高，目前国内正处于起步阶段。

    国际厂商在技术水平、产品性能和可靠性方面处于领先水平，而国内企业在产品功能的适用性和性价比方面更能满足国内市场的需求。随着我国经济持续繁荣发展，改性塑料行业技术逐步提高，与国际上发达国家的差距正在逐渐缩小，某些方面已达到世界先进水平，改性塑料行业技术发展趋势主要有以下几个方向：

 

  1、通用塑料工程化：尽管工程塑料新品不断增加，应用领域不断拓宽，并由于生产装置的扩大，成本逐渐降低。但是，在改性设备、改性技术不断发展成熟的今天，通用热塑性树脂通过改性逐渐具有工程化特点，并已经抢占了部分传统工程塑料的应用市场。

 

  2、工程塑料高性能化：随着国内汽车、电子电气、通讯和机械工业的蓬勃发展，改性塑料工程塑料的需求将大幅上升，各种高强度耐热型工程塑料将得到广泛应用。

 

  3、开发新型高效助剂成为改性塑料发展的另一重要方向：改性塑料涉及的助剂除了塑料加工常用的助剂如热稳定剂、抗氧剂、紫外吸收剂、成核剂、抗静电剂、分散剂和阻燃剂等外，增韧剂、阻燃增效剂、合金相容剂等对改性塑料的性能改进也有着非常关键的影响。