2016年工程塑料行业发展动态

    工程塑料作为新原料，从上世纪80年代后开始进入百姓生活，并在以相当大的速率覆盖我们的生活各个领域。2000年以来，工程塑料以一种迅雷不及掩耳的态势在各个行业遍地开花，因其性能强大价格合理而渐渐取代了许多原来以金属作为原料的零配件，更被许多新兴产业和高精尖产品作为首选原料。

    正因为越来越高的关注度，也带动了工程塑料新产品研发的不断发展。

 

    工程塑料有良好的机械性能和化学适应性，而经过改性的工程塑料更是具有许多金属材料所不具备的特性，从而应用在许多快速发展的新产品上。近年来工程塑料主要应用市场如下：

 

 

    汽车工业的发展程度是一个国家工业水平发展阶段的指南针，而汽车上塑料制品的使用率高低就标示着该国汽车行业发展水平的高低。发达国家的洗车单车使用塑料比重超过20%，而中国汽车上的应用却仍在6%左右，远远低于国外同类行业。这既是中国的劣势，也是中国的机会，相信随着国内对工程塑料的认识程度的不断提高，其在汽车行业的发展前景也是不可计量的。

 

 

    中国地大人多物广，在改革开放以来，正以惊人的速度发展，随着生活水平的不断提升，国人浪费电子产品的速度也让人咂舌。电子电气工业作为中国国民经济的支柱行业，对塑料制品的需求量非常大，对塑料制品的质量要求也越来越高。工程塑料在许多产品上大展身手，如低压电器、接插件、节能灯、电脑外围设备、通讯设备、办公设备、小家电产品，特别是手机产品和平板电脑的应用非常广泛。

 

 

    机械行业中的工程塑料应用以电动工具外壳为主，但是随着工程塑料改性材料的不断研发，许多机械的内部件也开始使用工程塑料作为金属件的代替产品，比如轴承、齿轮、辊筒、套轴等等传动部件。随着塑料属性的不断提升，应用范围也在不断扩大。

 

 

    工程塑料的高耐候性为建筑带来了各种斑斓色彩，以PC为主的板材应用在暖房、采光走廊、穹顶、庭院照明、社区标示牌、路标、广告牌、灯箱、电话亭、自动售货机等，公路防噪隔板也使用PC板材加工，电器开关更加个性化与高档化，其中大量使用工程塑料来制造，另外，铝合金门窗的隔热各也大量使用了工程塑料。

 

 

    工程塑料目前在包装行业的应用还不多，传统产品有5加仑水瓶、旅行杯、奶瓶、微波炉用具和家庭、餐厅食品包装容器等。随着社会生活水平的不断提高，人们对包装的要求会越来越高，工程塑料在包装领域的用量会进一步增加。

 

中国工程塑料行业发展的现

 

    目前我国每年进口的2000多万吨聚烯烃中多一半是高端产品，包括聚丙烯管材专用料、电容膜专用料、聚乙烯汽车油箱专用料、燃气管道专用料、汽车保险杠专用料等。今后随着我国制造业的升级以及“互联网+”行动的推进，市场的差异化和个性化需求将越来越明显，多样化、特殊用途的聚烯烃原材料的用量将越来越大。

 

    制约我国工程塑料产业发展的一个重要因素是高端产品自主开发能力不足，原创性技术不多，国内塑料加工业应用的高性能的超金属系列聚烯烃弹性体、高刚性高抗冲共聚丙烯、多样化的各种改性树脂等产品以进口为主，我国在POE弹性体、超低灰份电工料、超高压电缆料的研发上还没有取得突破性进展。有些高端牌号聚烯烃国内企业也可以生产，但从用户体验来看，国产货和进口货总是差那么一点儿。产品上的细微差距暴露了企业在工艺控制的精准性和产品质量的稳定性上存在不足。另外，国内一些聚烯烃企业的服务意识也有待提高。在高端专用料的应用上，下游用户会遇到许多技术问题，如果没有原料供应商的指导，其性能优势和附加值也很难充分体现。

 

    针对塑料市场陷入熊市的窘境，专家建议，在目前需求萎靡不振的状况下，工程塑料生产企业应将目光聚焦在高端化和差异化品种上，提高高技术含量产品的比重，通过与下游塑料产业的深度融合，实现产业的创新突破和可持续发展。合成树脂生产和下游塑料加工行业依然是相对独立的两个体系，在新产品的研发推广上没有形成相互融合和支撑的局面。上游的树脂生产企业不能很好地满足塑料加工企业的需求，塑料加工企业对国产聚烯烃新产品缺乏信任，这样割裂的结果是，一些国产的高端聚烯烃牌号产品推广困难，而塑料加工企业每年要用很高的价钱从国外进口原料，这一局面对两个产业的升级都十分不利。